塑料有很多型号，比如PA、PC、PP、PPS、PPSU、PVC等，那么小编将依次说明硅胶包塑料基材的成型工艺对塑料材料的需求。

    硅橡胶包塑料成型工艺塑料材料要求详细说明：

    PA，俗称尼龙，刚度足，硬度大，耐高温，纤维耐高温，常用于餐具、杂件等液体硅胶包胶，包胶工艺成型。

    PC，韧性好，易成型，材料特殊，加水口材料容易影响材料性能。常用于潜水眼镜、智能佩戴、手机保护套等。液体硅胶包胶工艺或自粘液体硅橡胶常用于直接用PC塑料在注塑机上注塑。

    PP，环保标准高于一般塑料，可用于医疗餐具等，但PP是一种非常惰性的材料，必须经过特殊处理才能与硅胶粘合，材料耐热性一般中低温，一般采用液体硅胶胶或慢干硅胶胶粘合剂室温固化成型。

    PPS，产品能耐高温，所以可以用液体硅胶包胶成型，也可以用双二五/铂金催化剂模压混合胶成型

    PPSU，环境保护和安全水平最高，一般用于婴儿用品，材料耐高温，材料成本最高，主要成型工艺是铂硫化物催化硅橡胶或液体硅胶和PPSU塑料在模具中热硫化。

    PVC，该材料不能耐高温，环保标准可高也可低，最多可用于食品医疗、常见商品：玩具、礼品等，因此只能形成低温液体硅胶胶或室温固化。