生活当中采用的硅胶产品发生变白退色成了我们很多消费者的阴影，认为硅胶材质都会发生变白退色的现象，比如说高昂的硅胶手机壳和运动手环佩戴硅胶饰品之类，不过从著眼的角度来看，硅胶制品绝非不会有此种退色泛黄的现象，而已特别针对相同的产品和材料商所引致而已，而更离谱的变色或溢色更让人难以接受，如此到底是什么原因引致颜色上的问题呢？

    整体而言能从两个方面来了解关于硅胶产品颜色的品质问题，而总体而言绝非所有产品都会有此种现象发生，这一类问题主要来源于材料，材料上达不出采用性能，如此硅胶加工厂家生产出的产品自然也达不出采用性能。

    色胶问题：

    色胶是硅胶制品调试颜色的主要材料，主要材料由色粉、硅油、分散剂和硅胶原料组成，而造成硅胶产品退色的主要原因是它的原材料当中分散剂和硅油的调配配方没能达至很大的比例或是原材料中发生问题引致硅胶原材料在嵌入色胶时型腔失衡引致，也有原因分析出它的色粉着色效果不好，发生颜色分散性太大与硅胶材料不相容，引致退色问题，总之色胶发生染色退色问题基本能认定属于色胶的原料问题。

    原材料问题：

    泛黄、颜色失衡：主要的产品大多数出于透明化色或是白色类型的产品，tina白色硅胶产品或是透明化色产品的催化剂的作用下，加工温度偏低或是采用环境温度偏低和熔化的影响，会发生产品泛黄变色现象，而此种现象主要原因来源于催化剂当中四甲基氢水解氨作为主料，在调配阶段如没能正确通过环境，温度，湿度和水解影响，很可能将引致制作出的原料本质失去抗黄效果，在历经催化剂会引致产品发生变黄的现象，而且在生胶制作方面须要看材料的生胶配方。

    一般而言情况下“乙烯基树脂”是目前大多数型腔胶比较常用的一种硅树脂原料，而此种材料一般而言的比例须要在1%以下，假如超出这个范围，如此以聚乙烯基硅橡胶材料则会有泛黄的现象，而一般而言的甲基乙烯基硅橡胶当中都会有乙烯基硅树脂的发生，而且得出一个问题就是：你出售的硅胶产品发生泛黄如此就是这家硅胶原料厂家的配方相同发生乙烯基树脂＞1%以上或是更多，引致发生泛黄问题。

    原材料催化剂问题

    从实际上而言，硅胶假如不是有催化剂的调配，都会发生泛黄的效果，而且你出售的硅胶制品当中都是有从原材料之中历经处理达至的付泛黄效果，而催化剂当中一般都能去到很大的抗黄效果，而已每个品牌的催化剂调试配方相同对付黄退色的重视程度阿韦尔重要，因为催化剂不而已要特别针对付黄效果调配，也须要达至良好的加硫效果，气味问题和材料的分散性效果，在调配其他的性能时，不能同时控制几种性能都能达至较佳状态，而且您出售的硅胶制品很可能将有很好的弯曲韧性，却久而久之发生泛黄的现象。

    采用所引致：硅胶产品泛黄退色出原材料之外也要看它的采用范围和环境，假如在相同的环境下长期采用比如说（高温，油液，强光）之类条件下，如此泛黄的比例效果主要就得看产品的材料特性而定了。